工業(yè)有機(jī)廢氣處理常壓下洗滌吸收塔的選擇

 

吸收塔是化學(xué)工業(yè)中***常用的氣液傳質(zhì)設(shè)備之一。它具有結(jié)構(gòu)簡略、便于用耐腐蝕材料制作以及壓降小等***點(diǎn)，可經(jīng)過選用高效填料、塔板、噴頭、除霧、氣液別離器等等，以取得很***的經(jīng)濟(jì)作用，常用于吸收、精餾等別離過程。

在VOC處理中可作為***自、前處理、多塔串聯(lián)運(yùn)用的狀況很廣泛。

1、廢氣吸收塔的品種

廢氣吸收塔的品種與***致適用范圍：按氣液相觸摸形狀分為三類。

（1）氣體以氣泡形狀渙散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、拌和鼓泡吸收塔；

（2）液體以液滴狀渙散在氣相中的噴發(fā)器、文氏管、噴霧塔；

（3）液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行觸摸的填料吸收塔和降膜吸收塔。

吸收設(shè)備有塔器與其他設(shè)備類型：板式塔、填料塔、噴淋塔、湍球塔、鼓泡塔等。其他如管式濕壁、文丘里噴發(fā)、噴灑吸收器。

幾種***要方式化學(xué)吸收塔的***性及其適用范圍如下

2、吸收塔應(yīng)具有以下基本要求

（1）氣液之間應(yīng)有滿足的觸摸面積和必定的觸摸時(shí)刻。

（2）氣液之間擾動(dòng)劇烈，吸收阻力小，吸收功率高。

（3）操作范圍寬，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，有適宜的彈性。

（4）氣流經(jīng)過設(shè)備阻力小，能耗低。

（5）具有滿足的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕才能。

（6）結(jié)構(gòu)簡略、便于制作和檢修。

3、幾種常用的吸收塔

（1）填料塔，它由外殼、填料、填料支承、液體散布器、中心支承和再散布器、氣體和液體進(jìn)出口接收等部件組成，塔外殼多選用金屬材料，也可用塑料制作。填料是填料塔的中心，它供給了塔內(nèi)氣液兩相的觸摸面，填料與塔的結(jié)構(gòu)決議了塔的功能。

填料有必要具有較***的比外表，有較高的空地率、杰出的潮濕性、耐腐蝕、必定的機(jī)械強(qiáng)度、密度小、價(jià)格低廉等。

常用的填料有拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、弧鞍形和矩鞍形填料，20世紀(jì)80年代后開發(fā)的新式填料如QH-1型扁環(huán)填料、八四內(nèi)弧環(huán)、刺猬形填料、金屬板狀填料、規(guī)整板波紋填料、格柵填料等，為先進(jìn)的填料塔規(guī)劃供給了基礎(chǔ)。

填料塔適用于快速和瞬間反應(yīng)的吸收過程，多用于氣體的凈化。

該塔結(jié)構(gòu)簡略，易于用耐腐蝕材料制作，氣液觸摸面積***，觸摸時(shí)刻長，氣量變化時(shí)塔的適應(yīng)性強(qiáng)，塔阻力小，壓力丟失為300～700Pa，與板式塔比較處理風(fēng)量小，空塔氣速一般為0.5～1.2m/s，氣速過***會構(gòu)成液泛，噴淋密度6～8m3/（m2，h）以確保填料潮濕，液氣比控制在2～10L/m3。

填料塔不宜處理含塵量較***的煙氣，規(guī)劃時(shí)應(yīng)戰(zhàn)勝塔內(nèi)氣液散布不均的問題。

（2）湍球塔，它是填料塔的一種***別方式，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)塔內(nèi)填料處于運(yùn)動(dòng)狀況，以強(qiáng)化吸收過程。在塔內(nèi)柵板間放置必定數(shù)量的輕質(zhì)小球填料（直徑29～38mm），吸收劑自塔***噴下，濕潤小球外表，氣體從塔底進(jìn)入，小球被吹起湍動(dòng)旋轉(zhuǎn)，因?yàn)闅?、液、固三相充沛觸摸，小球外表液膜不斷更新，增加了吸收推動(dòng)力，提高了吸收功率。

該塔制作、裝置、修理較便利，能夠用巨細(xì)、質(zhì)量不同的小球改動(dòng)操作范圍。

該塔處理風(fēng)量較***，空塔氣速1.5～6.0m/s，噴淋密度20～110m3/(m2•h），壓力丟失1500～3 800Pa，并且還可處理含塵氣體。

其缺陷是塑料小球不能接受高溫，小球易裂（一般0.5～1年），需常常替換，本錢高。

板式塔是在塔內(nèi)裝有一層層的塔板，液體從塔***進(jìn)入。氣體從塔底進(jìn)入，氣液的傳質(zhì)、傳熱過程是在各個(gè)塔板上進(jìn)行。

板式塔品種許多。

***致可分為二類：一類是降液管式，如泡罩塔、篩孔板塔、浮閥塔、S形單向流板塔、舌形板塔、起浮噴發(fā)塔等；另一類是穿流式板塔，如穿流柵孔板塔（淋降板塔）、波紋穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。

①篩孔板塔

篩孔直徑一般取5～10mm，篩孔總面積占篩板面積的10%～18%。

為使篩板上液層厚度堅(jiān)持均勻，篩板上設(shè)有溢流堰，液層厚度一般為40mn左右，篩板空塔風(fēng)速約為1.0～3.5m/s，篩板小孔氣速6～13m/s，每層篩板阻力300～600Pa。

篩孔板塔***要***點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡略，處理風(fēng)量***，并能處理含塵氣體。

不足之處是篩孔阻塞整理較費(fèi)事，塔的裝置要求嚴(yán)厲，塔板應(yīng)堅(jiān)持水平；操作彈性較小。

②斜孔板塔

斜孔板塔是篩孔板塔的另一方式。斜孔寬10～20m，長10～15mm，高6mm?？账饬魉俣纫话闳?～3.5m/s，篩孔氣流速度取10～15m/s。

氣體從斜孔水平噴出，相鄰兩孔的孔口方向相反，交織擺放，液體經(jīng)溢流堰供至塔板（堰高30mm），與氣流方向筆直活動(dòng)，形成氣液的高度湍流，使氣液外表不斷更新，氣液充沛觸摸，傳質(zhì)作用較***，凈化功率高，一起能夠處理含塵氣體，不易阻塞，每層篩板阻力約為400～600Pa。

該塔結(jié)構(gòu)比篩孔板塔雜亂，制作較困難，裝置要求嚴(yán)厲，簡單發(fā)生偏流。

③文氏管吸收器

文氏管吸收器一般由文氏管、噴霧器和旋風(fēng)別離器組成，操作時(shí)將液體霧化噴發(fā)到文氏喉管的氣流中，氣流速度為60～100m/s，處理100m3/min的廢氣需液體霧化噴人量為40L/min。

文氏管吸收器結(jié)構(gòu)簡略、設(shè)備小、占空間少、氣速高、處理量***、氣液觸摸***、傳質(zhì)較簡單，***別適用于捕集氣流中的細(xì)小顆粒物。

但因氣液并流，氣液觸摸時(shí)刻短，不適合難溶或反應(yīng)速度慢的氣液吸收，并且壓力丟失***（800～9000h），能耗高。